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专业0.8mm铝板加工商 济南鑫丰铝业和您一起分享铝及铝合金的焊后处理： 手机 ：15605315831 电话 ：15863169722 qq： 67602273 邮箱：67602273@qq.com 传真：0531-87892896 一.清除残渣 　　 　　焊件焊完后，如果是使用气焊或药皮焊条焊，在对焊缝进行外观检查和无损检测之前，需要对焊缝及两侧的残存熔剂和焊渣及时进行清除，以防止焊渣和残存焊剂腐蚀焊缝及其表面，避免造成不良后果。常用的焊后清理方法如下： 　　 　　（1）在60℃~~80℃的热水中刷洗； 　　 　　（2）放入重铬酸钾（K2Cr2O2）或质量分数为2%~3%的铬酐（Cr2O2）; 　　 　　（3）再在60℃~~80℃的热水中洗涤； 　　 　　（4）放入干燥箱中烘干或风干。 　　 　　为了检验残存熔剂去除的效果，可以在焊件的焊缝中滴上蒸馏水，然后再将蒸馏水收集起来，并滴入装有5%的硝酸溶液的小试管中，如有白色沉淀，则表示残存熔剂尚未清除。 　　 　　二、焊件的表面处理 　　 　　通过适当的焊接工艺和正确的操作技术，焊接后的铝及铝合金焊缝表面，具有均匀的波纹光滑的外貌。阳极化处理，特别是抛光及染色技术配合使用时，可获得高质量的装饰表面。减小焊接热影响区，可使用阳极化处理导致不良的颜色变化减至较小。使用快速焊接工艺，可较大限度地减少焊接热影响区。因此闪光对焊的焊缝，阳极化处理质量良好。 　　 　　特别是对退火状态下不能热处理强化的合金的焊接件，阳极化处理后，金属基本和焊接热影响区之间的颜色反差较小。炉中和浸渍钎焊不是局部加热的，所以金属颜色的外观是非常均匀的。可热处理强化的合金，常常用作建筑结构零件，它们在焊接以后，常常进行阳极化处理。在这类合金中，焊接加热会形成合金元素的析出，阳极化处理以后，热影响区和焊缝之间会出现差异。这些在焊接区附近的晕圈，使用快速焊接可使其减至较小，或者使用冷却垫块和压板也可使晕圈减到很小，这些晕圈在焊接后，阳极化处理前，进行固落处理可以。 　　 　　在化学处理的焊接件中，有时会遇到焊缝金属和基全金属的颜色差别较大，这就他细地选择填充金属的成分，特别是合金成分中含有硅时，就会对颜色的配比有影响。 　　 　　如有必要可以对焊进行机械抛光。常用的机械抛光有抛光、磨光、磨料喷击、喷丸等。机械抛光即通过研磨、去毛刺、滚光，抛光或砂光等物理方法改善铝工件的表面。它的目的是通过尽可能少的工序获得所需要的表面质量。然而，铝及铝合金属软金属，摩擦系数比较高，而且在研磨过程中如果发生过热，有可能使焊件变形，基至从晶界断裂的现象。这要求在抛光过程中有充分的润滑，对金属表面的压力应降低到较低。 　　 　　三、焊后热处理 　　 　　焊后热处理的目的就是为了改善焊接接头的组织和性能或残余应力。 　　 　　可热处理强化铝合金在焊接以后，可以重新进行热处理，使基体金属热影响区的强度恢复到接近原来的强度。一般情况下，接头破坏处通常都是在焊缝的熔化区内。在重新进行焊后热处理后，焊缝金属所获得的强度，主要取决于使散的填充金属。填充金属与基体金属的成分不同时，强度将取决于填充金属对基体金属的稀释度。较好的强度与焊接金属所使用的热处理相适应。 　　 　　由于焊缝附近熔化区的沉淀和晶界的熔化，使可热处理强化铝合金的某些焊件的韧性很差，假使情况不是太严重，焊后热处理可以使可溶的成分重新溶解，得到更均匀的结构，对韧性稍微有点改善，并会较大地增加强度。 　　 　　焊件进行完全的重新热处理是不实际的，焊件可以在固溶热处理状态焊接，焊后进行人工时效处理。在这种焊接方法中，当使用高焊接速率时，有时性能能够获得显着的提高，超过了正常焊接状态的强度。然而，焊件很少达到完全重新热处理的性能。 　　 　　四、焊缝的整形和焊缝缺陷的返修 　　 　　一件产品焊接完毕之后，对于下述外形缺陷的焊缝加以整形： 　　 　　（1）大接头（即堆高、宽均大量超差很不美观）; 　　 　　（2）赘瘤。赘瘤是过多的熔化金属，机械地堆积在一起，与母材并没有熔合，不是焊缝的组成部分，铲去; 　　 　　（3）断续焊起弧处的焊瘤。整形工具一般是采用各种形状的铲棍，使修理后的外形与良好焊缝基本一致，在修理时不能使母材产生划伤或刀伤。 　　 　　根据国家标准，对于所不允许的焊缝缺陷，进行返修。 　　 　　返修的程序一般是先确定返修范围，一般应分别向缺陷两头扩展50～70mm。如根椐探伤结果已能判断缺陷是靠近产品的内侧或外侧，则可先返修该侧，如不能判断是属于哪一侧，则进行双面返修，一般是先返修外侧，后修内侧。返修前将缺陷挖出，如采用风铲，则先用扁铲削平焊缝的加固高，然后用豁铲开沟，开沟的深度，是以发现缺陷，将缺陷合部清除干净，露出完好金属为止。如果缺陷掊位较大，开出的沟槽太宽、太深，则先进行补焊，待完全补好后，再开坡口，然后才能进行正式的返修焊接。返修焊缝经探伤证实符合标准要求，较好